Plaque de fabrication en acier au carbone

La plaque de fabrication en acier au carbone Shunchen fournit des composants découpés avec précision pour les structures en acier, les machines et les systèmes de rideaux muraux. Utilisant une découpe laser à fibre CNC avancée pour des plaques de 1,5 à 25 mm, il produit des contours complexes et des trous de boulons en un seul passage. Soutenu par une assurance qualité stricte, une galvanisation à chaud en option et des MTC EN 10204 3.1, il garantit une cohérence élevée et une livraison rapide dans le monde entier.

Qu'est-ce qu'une plaque de fabrication en acier au carbone ?

Une plaque de fabrication en acier au carbone est une plaque en acier au carbone qui a été découpée et transformée dans une taille ou une forme spécifiée pour être utilisée comme composant structurel ou mécanique. Au lieu de fournir uniquement des plaques rectangulaires, Shunchen produit des ébauches selon les dessins du client, y compris des contours irréguliers, des trous de boulons, des fentes, des trous de montage et d'autres ouvertures requises.

Le matériau de base peut être Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 ou SM490, en fonction de la résistance requise et de la norme de matériau applicable. Le traitement standard comprend la découpe laser à fibre CNC et l'imbrication numérique. Une galvanisation à chaud et une peinture peuvent être ajoutées lorsque le composant fini nécessite une protection contre la corrosion.

Ce type de tôle fabriquée est destiné aux clients qui ont besoin de composants en acier coupés sur mesure pour le soudage, le boulonnage, l'assemblage structurel, la fabrication d'équipements ou un traitement de surface supplémentaire.

Principales fonctionnalités

Découpe Laser CNC

Shunchen traite des plaques de fabrication en acier au carbone avec un équipement de découpe laser à fibre CNC. Le programme de découpe est généré à partir du dessin de production approuvé, permettant de reproduire le même contour et le même motif de trous dans un lot.

Pour les plaques d'une épaisseur inférieure à 10 mm, la tolérance dimensionnelle spécifiée est ≤ ± 0,1 mm. Pour les plaques de 10 à 25 mm, la tolérance spécifiée est ≤ ±0,2 mm. La tolérance réelle est confirmée en fonction de l'épaisseur du matériau, de la géométrie et des exigences de dessin avant la production.

Bords coupés nets

La découpe laser produit une zone de découpe thermique plus étroite que la découpe à la flamme conventionnelle. Shunchen spécifie une rugosité de surface de coupe de Ra ≤ 12,5 μm et contrôle les bavures visibles et les irrégularités de coupe lors de l'inspection finale.

Pour les composants pouvant être utilisés directement après la découpe, cela réduit le besoin de meulage manuel des bords. Si un projet nécessite une condition de bord spécifique, cette exigence peut être incluse dans le dessin de production.

Contours et trous complexes

Le processus de découpe peut produire des contours irréguliers, des ouvertures internes, des trous de boulons, des trous de montage et des fentes au cours de la même opération de production. L'imbrication numérique est utilisée lorsque plusieurs composants différents doivent être découpés dans la même plaque mère.

L'ouverture de coupe minimale est d'environ 0,5 fois l'épaisseur de la plaque, en fonction du matériau, de la géométrie et des conditions de coupe.

Options matérielles

Les Q235B et A36 conviennent à de nombreuses applications structurelles générales, tandis que les Q355B, A572 et S355JR offrent une limite d'élasticité spécifiée plus élevée pour les applications nécessitant un matériau structurel plus solide.

La qualité du matériau est confirmée par rapport aux spécifications d'achat du client avant la production. Des certificats de matériaux peuvent être fournis pour les commandes applicables.

Applications

Composants de structure en acier

Les plaques de fabrication en acier au carbone sont utilisées pour les plaques encastrées, les plaques de connexion, les plaques de base, les raidisseurs, les supports et autres composants de structure en acier. Des trous de boulons prédécoupés et des contours définis permettent à ces pièces de passer directement au soudage en atelier ou à l'assemblage sur site.

Pour les composants répétés, la découpe CNC maintient également les dimensions et la position des trous cohérentes entre les lots.

Pièces de machines

Les fabricants de machines utilisent des ébauches en acier découpé pour les bases d'équipement, les supports, les composants de châssis, les plaques de montage, les plaques de renfort et les pièces structurelles soudées.

Lorsque le composant est produit à partir d'un dessin client, le processus de découpe peut suivre le contour extérieur et la disposition des trous requis au lieu de nécessiter que l'atelier du client marque et découpe manuellement chaque pièce.

Composants de mur-rideau

La plaque de fabrication en acier au carbone peut être transformée en connecteurs de murs-rideaux, accessoires de quille, pièces de renfort et autres raccords métalliques personnalisés. Lorsque le composant est exposé à l’humidité ou aux conditions extérieures, une galvanisation à chaud peut être appliquée après la découpe.

Composantes municipales et industrielles

Les composants en acier découpé sont également utilisés pour les pièces de garde-corps, les supports de signalisation, les accessoires d'éclairage public, les composants de machines agricoles, le matériel de transport et d'autres assemblages en acier fabriqués.

Paramètres techniques

Spécifications de traitement

Propriétés des matériaux

Normes applicables

La norme applicable, la qualité du matériau, l'épaisseur et la tolérance sont confirmées par les spécifications d'achat avant la production.

Contrôle de qualité

Inspection des matériaux

Avant la découpe, la plaque entrante est vérifiée par rapport à la qualité et à l'épaisseur requises. La documentation des tests en usine est mise en correspondance avec les informations sur les matériaux enregistrées pour la commande.

Cela empêche qu'une nuance ou une épaisseur d'acier différente n'entre en production lorsque la commande nécessite une spécification de matériau spécifique.

Inspection de coupe

Après la découpe au laser, les inspecteurs vérifient les dimensions critiques par rapport au dessin approuvé. Selon la pièce, cela peut inclure les dimensions globales, la géométrie du contour, le diamètre du trou, la position du trou et l'épaisseur de la plaque.

Pour une production répétée, des exigences d'inspection peuvent être établies pour les premières pièces avant que le lot restant ne soit traité.

Inspection des bords

Le bord coupé est vérifié pour détecter les bavures excessives, les scories, les déformations visibles et les coupes irrégulières. Les exigences de rugosité de surface peuvent être vérifiées lorsqu'elles sont spécifiées par le client.

Traçabilité des matériaux

Le lot de production est lié aux enregistrements de matières premières et de contrôle correspondants. Pour les commandes nécessitant une documentation matérielle formelle, un certificat matériau EN 10204 3.1 peut être fourni.

Inspection SGS

Lorsqu'une inspection indépendante est requise, une inspection SGS peut être organisée avant l'expédition. La portée de l'inspection peut être définie en fonction du contrat d'achat, comme les dimensions, la documentation matérielle, la quantité, l'apparence et d'autres exigences convenues.

Service de personnalisation OEM

Revue de dessin

Shunchen accepte les dessins des clients pour les composants de plaques de fabrication en acier au carbone sur commande. Avant le devis, l'équipe technique vérifie le dessin pour connaître la qualité du matériau, l'épaisseur, les dimensions, la position des trous, les tolérances et les exigences de traitement.

Si une dimension ou une tolérance ne convient pas à l'épaisseur du matériau ou au processus de découpe sélectionné, elle peut être confirmée avec le client avant la production.

Nidification

Pour les commandes contenant plusieurs tailles ou formes de pièces, les composants sont disposés par imbrication numérique. Le plan d'emboîtement est préparé en fonction de la quantité requise et des dimensions de la plaque mère.

Celui-ci détermine le programme de découpe avant que la plaque d'acier n'entre dans la machine laser.

Coupe et traitement secondaire

Après approbation du dessin, les pièces sont découpées au laser selon le programme confirmé. Si les composants finis nécessitent une protection contre la corrosion, ils peuvent ensuite être envoyés pour une galvanisation à chaud ou une peinture.

Le traitement de surface requis doit être spécifié avant la production car il affecte le processus de traitement et l'inspection ultérieurs.

Inspection et emballage

Après le traitement, les composants finis sont inspectés par rapport aux exigences convenues. Des certificats de matériaux et des documents d'inspection par des tiers peuvent être préparés lorsqu'ils sont inclus dans la commande.

Pour les expéditions à l’exportation, un film imperméable, des palettes en bois et des cerclages en acier peuvent être utilisés en fonction de la taille des composants et des exigences d’expédition.

Avis clients authentiques

"Les plaques d'acier découpées au laser réduisent considérablement notre temps de traitement sur site. Les produits de ShunChen ont une précision stable et aucune bavure, ce qui correspond parfaitement à nos exigences d'assemblage de structures en acier. Leur livraison est toujours dans les délais."

—— Omar Hassan, chef de projet, Middle East Construction Engineering Co., Ltd.

"Nous produisons des pièces mécaniques de précision avec des exigences de tolérance strictes. Les plaques d'acier au carbone découpées au laser de ShunChen ont une déformation minimale et une qualité de lot constante, ce qui réduit efficacement notre taux de rejet et nos coûts de production."

—— Li Ming, directeur technique, Domestic Machinery Manufacturing Co., Ltd.

"L'ingénierie des murs-rideaux a des exigences élevées en matière d'apparence et de précision d'assemblage. Leurs connecteurs découpés au laser ont des dimensions précises et des bords lisses, ce qui améliore considérablement l'efficacité de notre installation et la qualité de nos projets."

—— Zhang Wei, directeur des achats, East China Curtain Wall Engineering Company

Pourquoi nous choisir

Le principal avantage de Shunchen pour les commandes d'acier fabriqué est que l'approvisionnement en matériaux en acier, la découpe des tôles, le traitement de surface et l'expédition à l'exportation peuvent être traités au sein du même groupe industriel.

Le groupe a été créé dans l'industrie sidérurgique en 2014 et a depuis ajouté la galvanisation à chaud, la production de structures en acier, la fabrication de supports photovoltaïques, l'entreposage et la logistique. La capacité de production annuelle actuelle dépasse 450 000 tonnes, avec plus de 40 000 mètres carrés d'espace de production et de stockage.

Pour les clients qui achètent des composants fabriqués, cela signifie que la commande ne doit pas être partagée entre un fournisseur d'acier, un atelier de découpe, une entreprise de galvanisation et un exportateur.

Shunchen peut confirmer la qualité du matériau et les exigences de découpe à partir des dessins du client, traiter la plaque d'acier, organiser la galvanisation ou la peinture en option, compléter les documents d'inspection requis et préparer les composants finis pour l'expédition à l'exportation.

Les matières premières conventionnelles sont stockées en fonction des exigences de production. Les commandes d'échantillons peuvent généralement être organisées dans un délai d'environ 3 jours, tandis que les commandes groupées sont généralement programmées dans un délai de 7 à 10 jours. Le délai de livraison réel dépend de la disponibilité des matériaux, de la quantité commandée, de la géométrie de la pièce, du traitement de surface et des exigences d'inspection.

La société est certifiée ISO 9001 et prend en charge l'inspection MTC EN 10204 3.1 et SGS pour les commandes d'exportation applicables.

FAQ

Quels matériaux peuvent être utilisés pour les plaques de fabrication en acier au carbone ?

Les matériaux courants incluent Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 et SM490. La qualité requise doit être précisée lors de la demande de devis.

Quelle épaisseur peut-on découper au laser ?

La plage de traitement standard est de 1,5 à 25 mm. Si l'épaisseur requise se situe en dehors de cette plage, l'équipe technique peut examiner la géométrie du matériau et du composant avant de confirmer la production.

Pouvez-vous couper des tôles d'acier selon des dessins CAO ?

Oui. Les clients peuvent fournir des dessins CAO ou d'autres fichiers d'ingénierie appropriés. Le dessin est examiné avant la production pour confirmer les dimensions, le matériau, l'épaisseur, la position des trous et les tolérances.

Pouvez-vous usiner des trous avec le contour de la plaque ?

Oui. Des trous de boulons, des trous de montage, des fentes et d'autres géométries internes peuvent être inclus dans le programme de découpe CNC. La taille du trou et la tolérance de position doivent être spécifiées dans le dessin.

Les composants découpés peuvent-ils être galvanisés ?

Oui. Une galvanisation à chaud peut être organisée après la découpe. Ceci est couramment utilisé pour les composants structurels extérieurs, les raccords de murs-rideaux et d'autres pièces nécessitant une protection supplémentaire contre la corrosion.

Pouvez-vous fournir des rapports MTC et SGS ?

Oui. Des certificats de matériaux EN 10204 3.1 sont disponibles pour les commandes applicables. Une inspection par un tiers SGS peut également être organisée lorsque les spécifications d'achat du client l'exigent.

Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?

Le devis nécessite normalement la qualité de l'acier, l'épaisseur, le dessin des composants, la quantité, la tolérance requise, le traitement de surface, les exigences d'inspection et la destination de livraison. Si le dessin contient plusieurs composants différents, la quantité requise pour chaque pièce doit également être fournie.

Quel est le délai normal ?

Les commandes d'échantillons peuvent généralement être organisées dans un délai d'environ 3 jours, tandis que les commandes groupées sont généralement programmées dans un délai de 7 à 10 jours. Le délai de livraison final est confirmé après avoir examiné les exigences en matière de matériau, de quantité, de complexité de découpe, de traitement de surface et d'inspection.