1. Présentation du produit
Le treillis soudé pour barres d'armature, également connu sous le nom de treillis de renfort en acier soudé, est fabriqué par des lignes de production de soudage par résistance numérique à haute fréquence entièrement automatiques. Il comprend principalement trois types courants : le treillis soudé uni étiré à froid, le treillis soudé nervuré laminé à froid CRB550 et le treillis soudé nervuré laminé à chaud HRB400.
Toutes les intersections de barres d'acier longitudinales et transversales sont soudées par points avec précision, avec un espacement uniforme des grilles, une planéité élevée et une forte résistance au cisaillement des joints de soudure. Il peut remplacer complètement les barres d'acier liées manuellement sur les chantiers de construction, servant de matériaux de construction standardisés pour la résistance aux fissures et le renforcement structurel dans la construction résidentielle, les routes et ponts municipaux, les projets de conservation de l'eau et les bâtiments préfabriqués.
Nous pouvons personnaliser le diamètre des fils, l'espacement des grilles, la longueur et la largeur des panneaux grillagés selon les besoins, avec des traitements de surface comprenant un revêtement d'huile antirouille, une électrogalvanisation et une galvanisation à chaud. Nos produits sont conformes aux normes chinoises, américaines, européennes, japonaises et autres normes internationales. Chaque lot peut être fourni avec des certificats de test d'usine et des rapports d'inspection mécanique SGS tiers, répondant aux exigences d'acceptation du projet et de dédouanement à l'exportation dans le monde entier.
2. Paramètres techniques de base
1. Qualités de matériaux courantes
Fil d'acier ordinaire étiré à froid CPB550, fil d'acier nervuré laminé à froid CRB550, barres d'armature en acier nervuré laminé à chaud HRB400 / HRB500
2. Plage de diamètre de fil
Tailles standards : 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm ; les spécifications spéciales sont personnalisables
3. Espacement des grilles
Spécifications standard : 100 × 100 mm, 150 × 150 mm, 200 × 200 mm, 250 × 250 mm ; un espacement personnalisé est disponible selon les dessins de construction
4. Tailles de panneaux conventionnelles
Panneaux standards : 2m×4m, 2,4m×6m ; largeur personnalisable : 0,6 m à 3,8 m, longueur : 1 m à 12 m
5. Tolérance dimensionnelle
Tolérance de diamètre du fil d'acier : ±0,3 mm, écart d'espacement des grilles ≤±5 mm, écart de planéité ≤3 mm par mètre
6. Performances de soudage
La résistance au cisaillement de chaque joint de soudure ne doit pas être inférieure à 95 % de la charge de traction de l'acier de base, sans soudure manquante, fausse soudure ou écaillage de la soudure.
7. Traitements de surface
Acier noir avec huile antirouille, treillis électro-galvanisé, treillis galvanisé à chaud après soudage
3. Avantages principaux du produit
1. Efficacité de construction considérablement améliorée
Les panneaux grillagés préfabriqués en usine peuvent être posés directement sur site, éliminant ainsi les procédures de coupe de barres d'acier et de reliure manuelle. L'efficacité de la pose est augmentée de plus de 60 % par rapport à la construction de liaison traditionnelle, ce qui permet d'économiser considérablement les coûts de main-d'œuvre et de raccourcir le cycle de construction du projet.
2. Forte stabilité structurelle et contrôle efficace des fissures
Le soudage mécanique de précision garantit une disposition uniforme de la grille et une transmission de force équilibrée. Les barres d'acier nervurées forment une occlusion mécanique avec le béton pour une force d'ancrage plus forte, ce qui peut contrôler efficacement les fissures de retrait des sols, des trottoirs et des dalles de sol et prolonger la durée de vie des structures de bâtiment.
3. Haute précision des produits et taux de réussite élevé des projets
Produit par un équipement automatique avec une petite erreur dimensionnelle et une surface de maillage plate et soignée, évitant les espacements irréguliers et le déplacement des barres d'acier provoqués par la liaison manuelle, réalisant une passe unique d'acceptation structurelle.
4. Solutions anticorrosion diversifiées pour des conditions de travail complexes
Le treillis en acier noir antirouille convient à la construction résidentielle intérieure ; Le treillis de barres d'armature galvanisé à chaud peut être adopté pour les environnements riverains, côtiers, de brouillard salin et humides, qui résiste à la corrosion par les acides, les alcalis et les brouillards salins et évite la rouille pour un service extérieur à long terme.
5. Service personnalisé et livraison ponctuelle stable
Nous gardons en stock des dizaines de milliers de tonnes de produits de spécifications standard tout au long de l'année, prenant en charge l'expédition par conteneurs dans un délai de 3 à 7 jours. Des panneaux grillagés de taille personnalisée et de coupe spéciale sont disponibles selon les dessins de construction, ainsi que des documents d'exportation complets et des rapports d'inspection technique pour prendre en charge les commandes de coopération à l'étranger en vrac à long terme.
4. Principaux scénarios d'application
1. Projets de construction civile : renforcement anti-fissures pour les sols, les sous-sols, les toits, les murs, les balcons et les parkings des immeubles résidentiels de grande hauteur.
2. Infrastructure de transport municipale : Renforcement de la chaussée des autoroutes, des tabliers de ponts, des revêtements de tunnels, des pistes d'aéroport et des trottoirs.
3. Industrie de la construction préfabriquée : Renfort interne pour panneaux muraux préfabriqués, dalles stratifiées, escaliers préfabriqués et composants de tunnels utilitaires.
4. Conservation de l'eau et projets portuaires : renforcement anti-fissures pour la protection des pentes des rivières, couches anti-infiltration de barrage, plates-formes de quai et réservoirs de traitement des eaux usées.
5. Installations industrielles et municipales : renforcement du sol pour les ateliers d'usine, les parkings, la protection des pentes et les glissières de sécurité des ponts.
5. Cas de projets typiques
1. Projet résidentiel domestique de grande hauteur
Pour le projet de renforcement de sol de plusieurs phases résidentielles de grande hauteur entrepris par un groupe de construction urbaine local, un treillis soudé nervuré laminé à froid de Φ6 mm @ 150 × 150 mm CRB550 a été acheté en vrac. Les panneaux standard ont permis une pose rapide sur site, réduisant le taux de fissuration des sols en béton de 82 % et passant l'acceptation structurelle en une seule fois. Les coûts de main-d'œuvre et le cycle de construction ont été considérablement économisés et nous sommes devenus le fournisseur désigné à long terme pour les projets résidentiels.
2. Projet d'autoroute et de pont à l'étranger en Malaisie
Une entreprise d'infrastructure locale a adopté un treillis soudé laminé à chaud HRB400 de Φ10 mm avec traitement anticorrosion galvanisé à chaud pour le renforcement du tablier de pont routier afin de faire face aux environnements côtiers à haute température et à fort brouillard salin. Aucune fissure pénétrante sur la chaussée ne s'est produite après des années d'utilisation des véhicules, ce qui a réduit les coûts annuels d'entretien des routes de 75 %.
3. Projet de soutien à une usine nationale de composants préfabriqués
Nous avons fourni des treillis soudés sur mesure pour de nombreux fabricants nationaux de panneaux muraux préfabriqués et de dalles stratifiées, qui correspondaient parfaitement aux dimensions du moule et éliminaient les procédures de traitement de l'acier dans les ateliers. Le taux de rejet des composants préfabriqués a été considérablement réduit, permettant ainsi une production de masse à grande échelle dans les usines.
6. Services de soutien
1. Des échantillons gratuits, des certificats d'essai d'usine, des rapports d'inspection tiers SGS, des listes de colisage, des connaissements et d'autres ensembles complets de documents d'exportation sont disponibles.
2. Notre équipe technique professionnelle peut recommander des diamètres de fil, des spécifications de grille et des processus anticorrosion appropriés en fonction des conditions du projet et fournir une assistance technique professionnelle pour la sélection des matériaux.
3. La découpe personnalisée, l'emballage de marquage de la marque du client et les schémas d'emballage personnalisés sont pris en charge pour s'adapter à plusieurs modes logistiques, notamment le transport de conteneurs maritimes et le transport terrestre.