Canal U personnalisé

Dans le processus de production, nous employons douze étapes rigoureuses, garantissant un contrôle total depuis la confirmation de la demande jusqu'à l'inspection de la qualité et la livraison du produit. La conception des moules est rapide et efficace, s'appuyant sur des technologies de formage telles que le laminage à chaud, le pliage à froid ou le moulage par injection, associées à des traitements de surface comme la galvanisation ou le revêtement, pour garantir des dimensions précises et une forte durabilité. Au cours du processus de production, trois traitements de passivation sont mis en œuvre, améliorant considérablement la résistance aux anti-alcalis des produits galvanisés. Après inspection du séchage et finition, les produits sont emballés et expédiés.

L'entreprise compte plus de 300 employés de production et une chaîne industrielle complète, capable de produire 236 spécifications personnalisées. Elle maintient un record de 12 ans de zéro défaut et de zéro accident qualité annuel. En tirant parti d'un système de gestion triple A et de plusieurs mécanismes d'inspection de qualité, l'entreprise peut fournir des rapports d'essais de matériaux et des certificats de traitement de surface.

Détails

Les produits Custom U Channel de Tianjin Shunchen Industrial, s'appuyant sur des années d'expérience en production professionnelle, adaptent des solutions diversifiées en forme de U aux clients. Cette série de produits prend en charge une variété d'options de matériaux, notamment l'acier, l'alliage d'aluminium et la fibre de verre, et après avoir subi des processus de formage de précision et un traitement de surface, elle présente une excellente capacité de charge et une excellente résistance à la corrosion. L'entreprise adhère strictement aux normes nationales et a été enregistrée, tout en obtenant également la certification du système qualité ISO9001 et la certification CE de l'UE, garantissant que les produits répondent aux normes internationales.

Dans le processus de production, nous employons douze étapes rigoureuses, garantissant un contrôle total depuis la confirmation de la demande jusqu'à l'inspection de la qualité et la livraison du produit. La conception des moules est rapide et efficace, s'appuyant sur des technologies de formage telles que le laminage à chaud, le pliage à froid ou le moulage par injection, associées à des traitements de surface comme la galvanisation ou le revêtement, pour garantir des dimensions précises et une forte durabilité. Au cours du processus de production, trois traitements de passivation sont mis en œuvre, améliorant considérablement la résistance aux anti-alcalis des produits galvanisés. Après inspection du séchage et finition, les produits sont emballés et expédiés.

Pourquoi nous choisir ?

Le fonctionnement global et la qualité des produits de l'entreprise sont soutenus par une série de certifications et de dossiers fiables. L'entreprise a obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et tous les indicateurs sont conformes aux normes nationales et internationales pertinentes. L'ensemble du processus de production est traçable, avec de multiples contrôles de qualité mis en œuvre depuis le stockage des matières premières jusqu'à la livraison des produits finis. Nous pouvons fournir des rapports d'essais de matériaux et des certificats de traitement de surface délivrés par des tiers, rendant la qualité plus transparente et crédible.

Outre la rigueur du processus de production, le système de service est tout aussi complet. L'entreprise possède la capacité d'intégrer la production et les ventes, en tirant parti de son propre entrepôt de dix mille mètres carrés pour permettre un approvisionnement unique. Le support après-vente garantit une réponse 24 heures sur 24, sept jours sur sept, et la progression des commandes peut être suivie en temps réel via dix-huit nœuds. Actuellement, l'entreprise a accumulé plus de deux mille clients coopératifs à long terme, et sa réputation industrielle et sa force de premier plan offrent de solides garanties pour chaque coopération. Le choix d'un fournisseur de personnalisation professionnel peut rendre le processus d'approvisionnement en acier plus fiable et sans souci.

Confirmation personnalisée des exigences du flux de processus : le client fournit les dessins et nous optimisons le plan. Conception du moule : ouverture rapide du moule. Traitement de formage : laminage à chaud/pliage à froid/moulage par injection (selon le matériau). Traitement de surface : galvanisation ou revêtement. Contrôle qualité et livraison : tests dimensionnels et de résistance.

Spécifications techniques (entièrement personnalisables)

Matériau : acier Q235B/alliage d'aluminium/fibre de verre/acier inoxydable (peut être spécifié)

Traitement de surface : galvanisation à chaud (zingage ≥80g/m²) / revêtement en poudre / revêtement en poudre

Spécifications typiques (hauteur × largeur × épaisseur, mm, non standard disponible) :Petit : 50×37×4,5

Taille moyenne : 100×48×5,3

Grand : 200 × 73 × 7,0

Personnalisation : hauteur 50-400 mm, épaisseur 3-12 mm