Fabriqué par dégraissage, décapage, fluxage et immersion de zinc fondu. Conçu pour le transport fiable de l’eau, du pétrole et du gaz, retardant considérablement la corrosion et prolongeant la durée de vie.
Les tuyaux en acier ronds galvanisés pour systèmes de fluides industriels sont fabriqués en prenant un tuyau en acier rond comme matériau de base, en le soumettant à un dégraissage, un décapage et un fluxage, puis en l'immergeant dans du zinc fondu (galvanisation à chaud). Ces conduites sont conçues pour le transport de fluides tels que l’eau, le pétrole et le gaz. Comparé aux tuyaux en acier nu, le revêtement galvanisé isole l'acier de l'air et des fluides ambiants, retardant ainsi considérablement la corrosion. Ils sont largement utilisés dans les systèmes de tuyauterie pour l'eau de refroidissement industrielle, l'air comprimé, la protection incendie et le CVC (chauffage, ventilation et climatisation). Les tuyaux peuvent être coupés à des longueurs spécifiques, filetés et équipés d'embouts selon les besoins, permettant une installation immédiate dès leur arrivée tout en répondant aux normes de résistance à la pression et anticorrosion des systèmes fluides.
Fonctionnalités principales
Résistance à la corrosion et longue durée de vie
Les conduites transportant des fluides sont constamment exposées à l’eau et à l’air humide. Les tuyaux en acier standard peuvent se corroder, développer des trous et fuir en seulement deux à trois ans, entraînant des temps d'arrêt coûteux et des dépenses de remplacement. Les tuyaux ronds en acier galvanisé pour systèmes de fluides industriels présentent un revêtement de zinc uniforme à l'intérieur comme à l'extérieur. Dans les environnements humides, le zinc agit comme une anode sacrificielle, protégeant l'acier sous-jacent. Cela prolonge considérablement la durée de vie, réduit le besoin de temps d'arrêt du système et de remplacement de canalisations, et réduit les coûts de maintenance à long terme.
Résistance fiable à la pression et transport stable
Les systèmes fluidiques subissent souvent des fluctuations de pression ; les tuyaux à parois minces ou avec des matériaux de base de qualité inférieure sont sujets au gonflement ou aux fuites. Nos tuyaux utilisent un acier de base de haute qualité, avec une épaisseur de paroi et un diamètre strictement conformes aux normes de l'industrie. De plus, chaque tuyau subit des tests hydrostatiques après galvanisation. Cela garantit une résistance stable à la pression et un transport sécurisé de l’eau, du pétrole ou du gaz, ce qui les rend idéaux pour un fonctionnement sous pression à long terme.
Revêtement de zinc personnalisable et spécifications complètes
De nombreux tuyaux galvanisés sur le marché ont des épaisseurs de revêtement incohérentes, ce qui peut s'avérer inadéquat dans des environnements très corrosifs, tels que les zones côtières ou les usines chimiques. Nous exploitons nos propres lignes de galvanisation, proposant à la fois des procédés de galvanisation par essuyage à l'air (continu) et par crémaillère (par lots). L'épaisseur du revêtement de zinc peut être personnalisée et les diamètres standards sont conservés en stock toute l'année. Cela vous permet de sélectionner le revêtement optimal pour vos conditions de fonctionnement spécifiques, garantissant ainsi une rentabilité et un processus d'approvisionnement sans tracas.
Surface lisse pour une installation facile
Une galvanisation de mauvaise qualité, caractérisée par des cloques en surface ou des coulures excessives de zinc, rend le filetage et le raccordement des tuyaux sur site difficiles et demandent beaucoup de main d'œuvre. Grâce à de multiples étapes de passivation et de séchage, suivies d'un refroidissement et de l'élimination des éventuelles gouttes de zinc, la surface est rendue lisse et uniforme. Cela garantit un filetage, un soudage et une utilisation sans couture de raccords de tuyauterie, conduisant à une efficacité d'installation élevée sur site et éliminant le besoin de retouches.
Spécifications techniques
| Article | Spécification |
|---|---|
| Matériaux courants | Q195, Q215, Q235B ; matériaux à plus haute résistance disponibles selon les conditions de travail |
| Type de tuyau de base | PrincipalementTuyau en acier soudé à couture droite ERW; tuyau en acier sans souduresubstrat disponible sur demande |
| Processus de galvanisation | Galvanisation à chaud (galvanisation par soufflage d'air / galvanisation à crémaillère en option), produite par une ligne de galvanisation interne |
| Revêtement pour galvanisation soufflée à l'air | Poids moyen du revêtement de zinc env. 140 g/㎡, épaisseur du revêtement env. 20 μm |
| Revêtement pour galvanisation à crémaillère | Personnalisable de 350 à 700 g/㎡, adapté aux environnements côtiers et hautement corrosifs |
| Plage de diamètre extérieur | Tailles courantes Φ21,3 mm – Φ114 mm, autres diamètres personnalisables |
| Plage d'épaisseur de paroi | 1,8 mm à 8 mm, personnalisable |
| Longueur | longueur fixe de 6 m ; installation de coupe, de filetage et de bouchon de tuyau sur mesure disponible |
| Tolérance du diamètre extérieur | Conforme à GB/T 3091 |
| Tolérance d'épaisseur de paroi | Conforme à GB/T 3091 |
| Propriétés mécaniques | La résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement sont conformes aux normes applicables en matière de tubes de base |
| État des surfaces | Revêtement fermement adhéré, surface lisse, aucun placage manquant, cloquage ou affaissement évident du zinc |
| Fin d'usinage | Filetage ou biseautage disponible selon les besoins pour une connexion facile sur site |
Processus de production
① Inspection des tuyaux de base
À leur arrivée, les tubes de base sont soumis à des contrôles concernant la composition des matériaux, l'épaisseur des parois et le diamètre. Les tuyaux non conformes sont retournés, garantissant ainsi un contrôle qualité à la source et empêchant les matériaux de qualité inférieure d'entrer dans la chaîne de production.
② Décapage et élimination de la rouille
Les tuyaux de base sont immergés dans un bain acide pour éliminer le tartre et la rouille de la surface, exposant ainsi un substrat propre pour assurer une forte adhérence du revêtement de zinc.
③ Nettoyage et Fluxage
Après décapage, les canalisations sont rincées à l'eau puis immergées dans une solution fluxante. Cela active davantage la surface et empêche tout acide résiduel de compromettre la qualité du revêtement de zinc.
④ Galvanisation à chaud
Le tuyau en acier rond galvanisé pour système de fluides industriels est immergé dans du zinc fondu. La température du bain de zinc et la durée d'immersion sont strictement contrôlées pour garantir un revêtement de zinc uniforme et d'épaisseur constante.
⑤ Passivation multiple
Après la galvanisation, les tuyaux subissent un processus de passivation. Cela crée un film protecteur sur la surface du zinc, l'isolant de l'air et réduisant le risque de rouille blanche (corrosion alcaline) et d'oxydation.
⑥ Séchage et emballage
Pour les tuyaux ronds en acier galvanisé destinés aux systèmes de fluides industriels, les tuyaux sont séchés, inspectés individuellement pour la qualité de leur surface et débarrassés de toute goutte de zinc. Ils sont ensuite regroupés selon les spécifications, sécurisés avec du fardage en bois et chargés pour l'expédition.
Certifications de qualité
Qualifications:
Shunchen obtenuCertification du système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015en 2020. Entre 2017 et 2019, l'entreprise a été régulièrement reconnue comme l'une des « 10 meilleures entreprises de vente du secteur », une « entreprise exceptionnelle » et une « 100 meilleures entreprises ». Elle détient les marques déposées « Shunchen » et « Xinshunchen ».
Contrôle des matériaux :
Toutes les matières premières entrantes doivent être accompagnées de contrats et d’accords d’achat, qui sont vérifiés par le service financier central de l’entreprise pour éviter l’inclusion de tubes de base de qualité inférieure. Chaque expédition comprend une fiche de spécification du matériau et un certificat de conformité, garantissant une traçabilité complète du matériau.
Système de test :
Les tubes en acier ronds galvanisés destinés aux systèmes de fluides industriels sont soumis à des tests hydrostatiques et à une inspection de l'épaisseur du revêtement de zinc avant de quitter l'usine. Des rapports de tests tiers sont disponibles et des enregistrements sont conservés pour chaque lot, garantissant ainsi une piste d'audit vérifiable pour la documentation du projet et les examens futurs.
Engagement après-vente :
Nous fournissons une assistance technique 24 heures sur 24. En cas de problème de qualité vérifié, veuillez soumettre la réclamation, accompagnée de l'étiquette de la sangle d'emballage et de la facture de règlement, à notre équipe de feedback qualité ; nous garantissons une résolution dans les 7 jours. Nous compenserons tout écart de poids dépassant la norme nationale (0,3%).
FAQ
1. Est-ce « galvanisé par soufflage » (en ligne) ou « galvanisé par crémaillère » (par immersion par lots) ?
Notre stock standard est principalement constitué de tubes galvanisés par soufflage (environ 20 microns). Les tuyaux galvanisés à crémaillère offrent un revêtement de zinc plus épais (jusqu'à 350 à 700 g/m²) et sont recommandés pour les environnements côtiers ou très corrosifs ; nous pouvons fournir les deux types.
2. Les tuyaux galvanisés rouilleront-ils ?
Même si la galvanisation retarde considérablement la corrosion, la rouille peut néanmoins apparaître si les tuyaux sont immergés dans l'eau pendant de longues périodes ou si le revêtement de zinc est rayé. Pour atténuer cela, nos tuyaux subissent plusieurs étapes de passivation et de séchage afin de réduire la « rouille blanche » (résidu alcalin). Nous vous recommandons de les recouvrir d'une bâche pour les protéger de l'humidité.
3. Quelles longueurs sont disponibles ? Peuvent-ils être coupés à des tailles spécifiques ?
Notre longueur standard est de 6 mètres. Nous proposons des découpes, des filetages et l'ajout de bouchons de tuyaux sur mesure. Il vous suffit de spécifier la longueur et la quantité requises lors de votre commande.
4. Quel est le matériau ?
Les tuyaux en acier ronds galvanisés pour les systèmes de fluides industriels sont généralement fabriqués à partir d'acier Q195-Q235B. Nous vérifions strictement le matériau de base des tuyaux par l'intermédiaire de nos services d'approvisionnement et des finances pour garantir une traçabilité complète ; un certificat matériel est fourni à chaque livraison.
5. Des tests hydrostatiques peuvent-ils être effectués ?
Oui, tous les tuyaux finis sont soumis à des tests hydrostatiques avant de quitter l'usine. Les enregistrements de tests et les rapports d’inspection tiers sont disponibles sur demande.
6. Puis-je acheter en petites quantités ?
Oui, nous acceptons les grosses et petites commandes. Nous maintenons un stock de diamètres standards, vous n’avez donc pas besoin de stocker des stocks excédentaires.
7. Comment sont les performances de soudage ?
Les tuyaux présentent une surface lisse et un revêtement de zinc uniforme. Ils sont prêts à être utilisés directement avec des raccords ou à souder ; les processus de filetage et de soudage peuvent être effectués de manière transparente.
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Fournissez-nous vos dimensions requises, la qualité de l'acier et le délai de livraison. Notre équipe d'ingénierie examinera votre projet et vous fournira un devis direct en usine et une solution technique.
