Tuyau en spirale de grand diamètre

Les tuyaux en spirale de grand diamètre de Shunchen sont fabriqués en stricte conformité avec les normes nationales et internationales telles que GB/T9711 et API 5L, avec une inspection de qualité complète et un support technique pour garantir des performances stables et fiables.

Au fil des années, Shunchen a gagné la confiance de nombreux clients ingénieurs grâce à une qualité de produit constante, une personnalisation flexible des spécifications et un système logistique efficace. Que vous cherchiez à vous procurer des tuyaux en spirale de grand diamètre, à vous renseigner sur les prix des tuyaux soudés en spirale ou à trouver un fournisseur de tuyaux en acier ou un fabricant de tuyaux d'ingénierie fiable, Shunchen fournit un service à guichet unique depuis la sélection des produits et la production personnalisée jusqu'à la livraison, aidant vos projets à fonctionner de manière efficace, sûre et fiable.

Définition du produit

Le tuyau en spirale de grand diamètre (également connu sous le nom de tuyau soudé en spirale de gros diamètre) est un type de tuyau en acier à joint en spirale fabriqué à partir de tôles d'acier en bande laminées à chaud de haute qualité comme matière première principale. Il est formé par extrusion à froid à température ambiante puis soudé à l'aide d'un procédé automatique de soudage à l'arc submergé double fil double face. La norme de définition du noyau est un diamètre extérieur ≥ 711 mm (correspondant à un diamètre nominal de DN700 et supérieur). Il peut être personnalisé jusqu'à un diamètre extérieur allant jusqu'à 3 620 mm ou même des spécifications plus grandes selon les exigences techniques. Il s'agit d'un type composite de produit en acier qui combine des capacités de charge et de transport. Sa fonction principale est de réaliser un transport longue distance et de haute stabilité de grands volumes de fluides (tels que l'eau, le pétrole, le gaz, les eaux usées, etc.), et peut également servir de composant de support structurel pour des projets à grande échelle, s'adaptant aux conditions de travail complexes et aux environnements difficiles. Grâce à sa conception unique de structure en spirale, il comble les lacunes de l'industrie en matière de production efficace et d'application stable de matériaux de tuyaux de gros diamètre, et est largement utilisé dans divers scénarios d'infrastructure et industriels.

En termes simples, les tuyaux en spirale de grand diamètre sont « la grande artère pour le transport dans les projets à grande échelle + le cadre de support structurel » : ils peuvent transporter efficacement divers fluides, répondre à la demande de transport à grand débit et résister à des pressions élevées, à des charges lourdes et à des influences géologiques complexes. Il convient à divers environnements de construction complexes tels que les montagnes, les côtes et les déserts. Il s'agit du matériau de base des canalisations reliant l'énergie, la conservation de l'eau, les municipalités et les infrastructures.

Principaux arguments de vente

Le tube en spirale de grand diamètre présente des avantages fondamentaux exceptionnels, notamment la sécurité, la flexibilité, l'économie, la commodité et la conformité : ses cordons de soudure sont uniformément répartis le long de la ligne en spirale et les contraintes sont uniformément dispersées. Il est associé à des substrats en acier de haute qualité tels que Q235B et X80, ainsi qu'à des traitements anticorrosion tels que 3PE et FBE. Il est capable de résister à la pression et à la construction, offre une sécurité élevée et peut durer plus de 30 ans. Il convient aux conditions de travail difficiles telles que des pressions élevées, des charges lourdes et une forte corrosion. Les spécifications sont étendues, allant de 711 mm à 3 620 mm de diamètre extérieur, de 6 mm à 60 mm d'épaisseur de paroi et de 6 m à 18 m de longueur de tube unique, qui peuvent être personnalisées de manière flexible. Il peut être adapté à des matériaux et à des processus spécifiques en fonction des supports d'ingénierie, des niveaux de pression et des environnements de construction, avec une adaptabilité extrêmement forte. Il adopte une production continue par laminage et une technologie automatique de soudage à l'arc submergé, permettant d'obtenir une efficacité de production élevée. Par rapport aux tuyaux en acier sans soudure du même diamètre, le prix est réduit de 20 à 30 % et l'installation est pratique, réduisant considérablement le coût total du projet. Le matériau du tuyau présente une excellente ténacité, permettant une flexion à froid pour s'adapter aux terrains complexes tels que les montagnes et les côtes. Les interfaces de soudage standardisées présentent de bonnes performances d'étanchéité, une efficacité de construction élevée et une faible difficulté. L'ensemble du processus de production suit les normes nationales et internationales telles que GB/T9711 et API 5L. Des matières premières aux produits finis, un contrôle complet du processus est mis en œuvre, de multiples tests garantissent la conformité de la qualité et des certificats de qualification et des rapports de test complets peuvent être fournis, répondant pleinement aux besoins de divers projets clés.

Spécifications techniques

Le noyau suit les normes GB/T9711-2017 « Tuyaux en acier pour le transport par pipeline pour l'industrie du pétrole et du gaz naturel », GB/T 3091-2015 « Tuyaux en acier soudés pour la transmission de fluides à basse pression », API 5L, SY/T5037, etc. Les spécifications régulières sont les suivantes et les spécifications spéciales peuvent être personnalisées selon les besoins :

1. Spécifications de taille de noyau

2. Spécifications matérielles

3. Pression nominale

Le calcul de la pression suit la norme GB50251 et utilise la formule de Barlow : t=(P×D)/(2×S×E)t=(P×D)/(2×S×E)t=(P×D)/(2×S×E)

Parmi eux :

P —— Pression de conception

D —— Diamètre extérieur du tuyau

S —— Limite d'élasticité du matériau

E —— Coefficient de soudage (pour les tubes soudés en spirale, il est de 0,9)

Champs d'application et cas

Les tubes en spirale de grand diamètre, avec leurs avantages de durabilité, de spécifications flexibles et de rentabilité élevée, sont largement utilisés dans cinq domaines principaux, notamment la transmission d'énergie, les projets de conservation de l'eau, la construction municipale, les projets d'infrastructure et la production industrielle. Ils conviennent à divers projets clés et scénarios complexes. Voici une présentation détaillée des domaines et des cas réels, accompagnée d'explications de scénarios :

Domaines d'application principaux

1. Champ de transmission d'énergie (scénario d'application de base)

Médias compatibles : pétrole brut, gaz naturel, pétrole raffiné, méthane de houille, vapeur, etc. L'exigence principale est un transport à haute pression, sur de longues distances et sans fuite. Il convient aux terrains complexes tels que les déserts, les plateaux et les montagnes. Il peut résister à des différences de température extrêmes et aux effets des tassements géologiques. C'est « l'artère principale » de transport d'énergie et elle est largement utilisée dans la construction de pipelines longue distance. Il peut améliorer efficacement l'efficacité des transports, réduire les pertes d'énergie, réduire le coût global du projet, prolonger la durée de vie et réduire les investissements en maintenance. Description de la scène : sur le chantier de construction d'un gazoduc longue distance dans le désert de Gobi, des rangées de tuyaux en spirale de grand diamètre sont soigneusement disposées et les ouvriers effectuent des opérations de soudage et de connexion ; Sur le site de pose du pipeline pour le pétrole du champ pétrolifère, la surface des matériaux du tuyau adopte une technologie anticorrosion haut de gamme, adaptée à l'environnement corrosif complexe du champ pétrolifère, garantissant que le pétrole est transporté sans fuite.

2. Le domaine de l'ingénierie de conservation de l'eau

Scénarios applicables : projets de détournement d'eau à grande échelle, projets de transfert d'eau, projets de contrôle des inondations et de drainage, canalisations principales pour l'irrigation des terres agricoles, projets d'approvisionnement en eau potable, projets d'approvisionnement en eau insulaire, etc. Les principales exigences sont une capacité de débit élevée, une résistance à la corrosion et une résistance à la pression de l'eau. Ils peuvent être adaptés à des environnements complexes tels que les lits des rivières, les terres affectées par le sel, etc. Ils peuvent résister efficacement à l'érosion hydrique et à l'affaissement géologique, assurant le transport stable des ressources en eau et garantissant le fonctionnement sûr des projets de conservation de l'eau. Ils jouent un rôle de soutien important dans les principaux projets nationaux de conservation de l'eau. Description de la scène : Sur le chantier de construction du projet de dérivation des eaux de Jinghai, des tuyaux en spirale de grand diamètre sont utilisés pour la pose des canalisations principales. Les canalisations traversent des rivières ou des terres agricoles, et les ouvriers effectuent un traitement d'étanchéité des interfaces. Sur le site du projet d'approvisionnement en eau de l'île, des tuyaux en spirale de grand diamètre dotés de la technologie anticorrosion 3PE sont utilisés pour résister à l'érosion de l'eau de mer et réaliser l'interconnexion des ressources en eau entre l'île et le continent.

Cas typique

Cas 1 : Un projet d’embranchement du transport de gaz ouest-est (dans le domaine du transport d’énergie)

Exigences du projet : Un gazoduc longue distance à haute pression doit être posé, adapté aux terrains complexes tels que les déserts et les montagnes. Le matériau du tuyau doit avoir une résistance à la pression ≥ 6,3 MPa, être résistant à l'affaissement géologique et à la corrosion et pouvoir être fourni rapidement par lots pour garantir que le pipeline fonctionne sans fuite pendant une longue période.

Application du produit : un tuyau en spirale de grand diamètre de qualité d'acier X80 a été sélectionné, avec un diamètre extérieur de 1 220 mm et une épaisseur de paroi de 22 mm. Le processus anticorrosion 3PE + la technologie de protection cathodique a été adopté. Au total, plus de 8 000 tonnes ont été fournies, couvrant une longueur de pipeline de plus de 120 kilomètres, répondant aux exigences du transport à haute pression, et les soudures ont subi un double test non destructif par ultrasons et rayons X, avec une qualification à 100 %.Scène：

Cas 2 : Un projet de pipeline principal du projet de dérivation d'eau de Jing-Huai (dans le domaine de l'ingénierie de conservation de l'eau)

Exigences du projet : Un pipeline principal de dérivation d'eau à grande échelle est nécessaire pour réaliser un transport d'eau claire à grande échelle, adapté aux scénarios de traversée de rivières et de pose de terres agricoles. Le matériau du tuyau doit être non toxique, résistant à la corrosion, avoir un grand diamètre et un diamètre nominal de DN2000. Des matériaux de tuyaux personnalisés de 18 m de longueur standard sont nécessaires pour réduire le nombre d'interfaces et améliorer l'efficacité de la construction.

Application du produit : Sélectionnez le matériau Q345B pour les tuyaux en spirale de grand diamètre, avec un diamètre extérieur de 2020 mm et une épaisseur de paroi de 18 mm. Le processus anticorrosion de qualité eau potable IPN8710 est adopté pour garantir l’absence de pollution secondaire de l’eau potable. Des matériaux de tuyaux personnalisés de 18 m de longueur standard sont fournis, totalisant plus de 5 000 tonnes, pour la pose du pipeline principal à travers les rivières et dans les terres agricoles.Scène :

Emballage et expédition

1. Normes d'emballage (adaptées aux caractéristiques de grand diamètre et de poids lourd, en tenant compte de la protection et de la commodité)

2. Spécifications de livraison (prenant en compte l'efficacité, la sécurité et le coût, et adaptées aux caractéristiques de transport des canalisations de grand diamètre)

（1）Mode de transport

（2）Exigences de chargement

Avant le chargement, vérifier l'intégrité de l'emballage du tuyau et l'état du revêtement anti-corrosion. Après avoir confirmé qu'il n'y a aucun dommage, soulevez doucement les tuyaux sur le support de transport. Utilisez des câbles en acier et des patins en caoutchouc pour la fixation. Eviter d'enrouler les câbles en acier sur le revêtement anticorrosion (utiliser des patins en caoutchouc pour isoler). Ceci afin d'éviter d'endommager le revêtement anticorrosion lors du levage et du transport, ainsi que d'éviter la déformation des tuyaux due à l'écrasement. Placez soigneusement les tuyaux. Regroupez les tuyaux de même spécification. Disposez-les par longueur et épaisseur, et placez-les séparément pour éviter les dommages causés par une collision due à un chargement mixte. Assurez-vous que les bouchons d'extrémité sont bien scellés pour empêcher les corps étrangers de pénétrer dans les tuyaux.

（3）Cycle d’approvisionnement et livraison

（4）Assurance de transport et service après-vente

Pendant le processus de transport, un suivi en temps réel est effectué, et l'emplacement de transport et l'état des tuyaux sont fournis en temps réel pour éviter les retards de transport ou les dommages aux tuyaux. En cas de dommages à l'emballage, de rayures sur les tuyaux, de déformations, etc. pendant le transport, nous organiserons rapidement une nouvelle livraison ou une réparation sur site pour garantir que cela n'affecte pas l'avancement de la construction des clients. Pour le transport sur de longues distances et dans des conditions routières complexes, une assurance de transport de marchandises suffisante sera souscrite pour protéger pleinement les droits et intérêts du client.

Remise et après-vente : une fois la remise terminée, des suggestions professionnelles de stockage des tuyaux seront fournies (comme éviter l'exposition à long terme au soleil et à la pluie en plein air, les tuyaux anticorrosion évitant les rayures par des objets pointus, surélever le fond pour le stockage pour éviter le contact de la rouille avec le sol, etc.), et s'il y a des questions liées à l'installation ou aux tests plus tard, les techniciens seront disposés à se connecter et à répondre rapidement.

Les avantages de choisir Shunchen

Il présente une forte résistance à la pression, une répartition uniforme des contraintes dans le cordon de soudure en spirale, une excellente résistance à la déformation et au tassement. Il convient au transport longue distance à haute pression et aux environnements souterrains complexes. Les spécifications sont complètes et le diamètre du tuyau et l'épaisseur de paroi peuvent être personnalisés selon les besoins pour répondre aux exigences des projets de grand diamètre. La qualité du soudage est stable, grâce au soudage à l'arc submergé double face, avec des soudures denses et de bonnes performances d'étanchéité. L'ensemble du processus est garanti par des tests non destructifs pour garantir la qualité. L'efficacité de la production est élevée, le matériau est solide et son rapport coût-performance est plus élevé que celui des tuyaux sans soudure et des tuyaux à joint droit du même diamètre. Il peut être associé à divers traitements anticorrosion tels que le 3PE et l'époxy, adaptés à des scénarios tels que les industries pétrolières et gazières, municipales et chimiques, avec une longue durée de vie. Le système de service est complet, depuis la conception du schéma, la personnalisation de la production jusqu'à la distribution logistique, en passant par le support technique sur site, il suit l'ensemble du processus et la réponse après-vente est rapide, offrant des garanties fiables pour le fonctionnement stable du projet.

Illustration du produit :