Normes de processus de production de base pour l'acier de canal galvanisé à chaud de haute qualité

En plus du matériau de base de haute qualité, de haute qualitéacier de canal galvanisé à chauds'appuie sur une technologie de production et de transformation mature et stricte. Avec un processus de fabrication en 12 étapes et un système de contrôle de qualité à trois niveaux (séchage, inspection, finition), Shunchen Hongye respecte strictement les normes enregistrées au niveau national pour créer un acier de canal galvanisé à chaud de référence dans l'industrie. Ses normes de processus de base constituent également une référence importante pour les achats de l’industrie :

1. Processus de prétraitement complet : doit passer par quatre processus de prétraitement : dégraissage → décapage → lavage à l'eau → séchage pour éliminer complètement l'huile, la rouille et le tartre d'oxyde sur la surface en acier, assurer la liaison étroite entre la couche de zinc et la matrice en acier et éviter les problèmes de placage et de cloques manquants ;

2. Contrôle précis de la galvanisation : La température du bain de zinc et le temps de trempage du zinc sont strictement ajustés conformément aux normes nationales pour garantir une épaisseur de revêtement uniforme. L'épaisseur de la couche de zinc de l'acier du canal extérieur n'est pas inférieure à 85 μm, et une couche de zinc épaissie supérieure à 100 μm peut être personnalisée pour les zones côtières à forte embruns salins ;

3. Processus de passivation amélioré : Le traitement de passivation est effectué immédiatement après la galvanisation. Les produits de haute qualité doivent subir au moins deux processus de passivation. Le processus de triple passivation de Shunchen Hongye est la norme de mise à niveau de l'industrie, ce qui améliore considérablement la résistance à la corrosion ;

4. Finition et inspection ultérieures : Après la galvanisation et la passivation, le refroidissement, le redressage et la découpe sont effectués pour éliminer les bavures et les bavures, puis une inspection de qualité stricte est effectuée, y compris un test d'adhérence du revêtement, un test de précision dimensionnelle et une inspection par échantillonnage de résistance à la corrosion, pour garantir que chaque acier de canal a des dimensions précises et une qualité conforme aux normes.